Codzienne utrzymanie okrągłych maszyn do zginania paska ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ich stabilnej operacji . Należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:
1. Praca czyszcząca
(I) Czyszczenie powierzchni
Po każdym dniu roboczym użyj czystej szmaty lub szczotki, aby niezwłocznie usunąć kurz, zapisy żelaza, plamy oleju i inne zanieczyszczenia z powierzchni urządzenia . W przypadku upartych plam, specjalistyczne detergent może być używany z miękką szmatką do wycierania . Jednak niezbędne jest, aby zapobiec detergentowi przed pokonaniem powierzchni wyposażenia {2} do czyszczenia, który jest specjalny, który jest specjalny. jako formy zginające i części transmisji, aby uniknąć akumulacji zanieczyszczeń, która może utrudniać normalną operację sprzętu .
(Ii) Czyszczenie wewnętrzne
Regularnie (najlepiej raz w tygodniu), otwórz ochronną osłonę sprzętu, aby oczyszczyć jego wnętrze ., użyj próżniowego lub sprężonego pistoletu powietrznego, aby usunąć kurz i resztki z skrzyni biegów, silnika, szafki elektrycznej i innych obszarów wewnętrznych . To pomaga to zapobiegać przelewowi komponentowi z powodu słabej rozdzielczości cieplnej lub elektrycznej - owijania przez pył {. { ostrożność podczas czyszczenia, aby uniknąć uszkodzenia obwodów wewnętrznych i części .
2. Zarządzanie smarowanie
(I) Punkty smarowania
Liczne części okrągłego paska maszyn wygięcia wymaga regularnego smarowania, w tym ruchome połączenia pleśni zginających, przekładni skrzyni biegów, śruby ołowiowe i szyny prowadzące . Właściwe smarowanie tych komponentów zmniejsza tarcie, minimalizuje zużycie i zapewnia płynną operację sprzętu .}
(Ii) Cykle i metody smarowania
Określ cykle smarowania na podstawie częstotliwości użytkowania sprzętu i instrukcji instrukcji producenta . dla często używanych urządzeń, szyn prowadzących i śrub ołowiowych powinny być codziennie smarowane przy użyciu wyspecjalizowanych smarów stosowanych przez rozmazanie lub kapanie . dla skrzyni biegów i podobnych komponentów. Instrukcja . Podczas dodawania lub wymiany smarów upewnij się, że punkty smarowania są czyste, aby zapobiec wprowadzaniu zanieczyszczeń .
3. Inspekcja i konserwacja komponentów
(I) Kontrola pleśni
Przed każdym użyciem dokładnie zbadaj powierzchnię zginającą pleśń pod kątem oznak zużycia, pęknięć lub deformacji . Jeśli wykryte są głębokie zadrapania lub znaczne zużycie, może dodatkowo wykryć jakość zginania i precyzję okrągłych prętów i zapobiegając terminowej naprawie lub wymianie ., sprawdzić mocne mocowanie i mocno instalację i zapobiega wyjęcia. proces .
(Ii) Kontrola komponentu transmisji
Regularnie sprawdzaj komponenty skrzyni biegów, takie jak pasy, łańcuchy i koła zębate pod kątem napięcia i zużycia . Jeśli pasy są luźne lub pęknięte, łańcuchy pokazują również oznaki zużycia lub pomijania, lub biegów są odpychane lub poważnie noszone, dostosuj napięcie lub wymień komponenty szybko . Luźność .
(Iii) Kontrola układu elektrycznego
Przeprowadź kompleksową kontrolę systemu elektrycznego co miesiąc . Sprawdź uszkodzone lub starzejące się kable, luźne zaciski oraz właściwe funkcjonowanie komponentów elektrycznych, takich jak kontakt i przekaźniki . w przypadku uszkodzenia elektrycznego, natychmiast odcinaj zasilanie i mieć profesjonalne naprawy elektryczne naprawy wykonania, aby uniknąć pomalowania sprzętu lub bezpieczeństwa spowodowanych przez elektryczne problemy elektrominacyjne {2}
4. Monitorowanie statusu operacji
Podczas obsługi sprzętu uważnie obserwuj jego status pracy, w tym dźwięki, wibracje i zmiany temperatury . Jeśli nieprawidłowe dźwięki, nadmierne wibracje lub podwyższone temperatury w silniku, komponentach transmisji lub innych częściach są wykrywane, aby natychmiast wykrywać sprzęt do inspekcji . analizuj przyczynę i rozwiąż problem i rozwiąż problem. Prędkość zginania . Analiza tych parametrów może z góry pomóc w identyfikacji potencjalnych problemów z wyposażeniem, umożliwiając konserwację zapobiegawczą .
5. Leczenie zapobiegania rdzeniom
W przypadku okrągłych maszyn do zginania prętów, które nie są używane przez dłuższy czas, wdrożenie miar zapobiegania rdzeniom . nakładaj olej przeciwprzepustowy na powierzchnię i kluczowe elementy sprzętu, i przykryj maszynę szmatką, aby chronić go przed wilgocią i rdzą . mocą regularnie sprzętu (raz) i obsługiwać ją przynajmniej 30 minut za każdym razem, aby wyeliminować wilgoć i safguruj do środkowej mocy i schronienia ELEKGURECJA komponenty .
